Компания «РемБытТехника» предлагает комплекты специального тепло- и энергосберегающего оборудования , а также УФ-Бактерицидные рециркуляторы водуха собственного производства.
Мы проектируем, собираем и монтируем электронные блоки управления и исполнительные механизмы для регулирования теплопотребления в жилых домах, административных и производственных зданиях, торгово-развлекательных и спортивно-зрелищных комплексах, учебных заведениях.
В этом бизнесе мы номер один в Казахстане, по эффективности оборудования и уровню сервиса. Сегодня на рынке энергосберегающего оборудования появилось огромное количество фирм-поставщиков. Они молоды и поэтому хватаются за любого клиента, лишь бы, выгодно продать. В результате допускаются ошибки при проектировании и монтаже, не профессионально производятся настройки режимов эксплуатации.
Наша компания на рынке уже более 20 лет, и мы знаем, что значит для наших клиентов энергосбережение. Поэтому всегда выдерживаем сроки поставки и гарантируем качество каждого изделия.
«РемБытТехника» - энергоэффективное и энергосберегающее оборудование для производственных и бытовых потребителей.
RemBytTekhnika разрабатывает ультрафиолетовые бактерицидные рециркуляторы для дезинфекции воздуха в промышленных, коммерческих и общественных зданиях. Выбор мощности UV-рециркулятора для промышленного цеха до 1000 м² начинается с объёма помещения, режима вентиляции и требуемой интенсивности обработки воздуха.
Такое оборудование дополняет приточно-вытяжную систему, снижая концентрацию микроорганизмов и биологических аэрозолей в воздухе. Установка одного прибора с высокой мощностью ламп не гарантирует быструю обработку всего цеха: на результат влияют скорость воздушного потока, расположение оборудования, высота потолков и особенности помещения.
Одной площади пола недостаточно для корректного расчёта. Нужны длина, ширина и высота цеха, фактическая геометрия потолка, наличие мостов, кран-балок, стеллажей и крупного оборудования. Для помещения площадью 1000 м² объём воздуха может отличаться в полтора раза при высоте потолков 4 и 6 метров.
Также следует определить вид загрязнений, количество персонала, режим работы и желаемый результат. Рециркулятор применяют при риске накопления бактерий, грибковых спор или других биологических аэрозолей. Наличие в цехе пыли, масляных паров и химических растворителей требует отдельной оценки, поскольку ультрафиолет не удаляет эти загрязнения из воздуха.
Объём помещения рассчитывают по формуле V = S × H, где S — площадь пола, H — высота от пола до средней точки воздушного потока. Для условного цеха 1000 м² с высотой 6 метров V составит 6000 м³.
Необходимую производительность рециркуляторов определяют как Q = V × n, где n — расчётная кратность циркуляционной обработки воздуха. Например, при задании двух–четырёх циклов в час потребуется пропускная способность 12 000–24 000 м³/ч. Эти значения являются примером проектирования, а универсальной нормой для каждого отрасли.
Воздух внутри рециркулятора получает ультрафиолетовую дозу, зависящую от мощности ламп, времени облучения, расстояния до потока и конструкции камеры. Поэтому сначала выбирают производительность по воздуху и нормируемую дозу, а затем проверяют подходящую модель по технической документации производителя.
Постепенное снижение мощности ламп, загрязнение защитного стекла и пыль на поверхности уменьшают эффективность. Увеличение мощности при низкой скорости воздушного потока тоже не решает проблему: микробы будут дольше находиться в камере. Для критичных объектов требуется подтверждение результата после монтажа и периодический контроль параметров.
Если один рециркулятор обеспечивает производительность q, число приборов определяют по формуле N ≥ Q/q с округлением вверх. При потребности в 12 000 м³/ч и производительности прибора 400 м³/ч понадобятся 30 установок; устройства на 800 м³/ч сократят количество вдвое.
Для большого цеха рационально создавать несколько зон с перекрывающимися воздушными потоками. Альтернативой может стать централизованная установка с воздуховодами и УФ-блоками. Электрическая мощность при этом зависит от ламп, вентиляторов, продолжительности работы и реальной производительности каждой модели.
Приборы размещают так, чтобы воздушные потоки охватывали рабочие зоны и постепенно вытесняли обработанный воздух к вытяжке. Необходимо избегать коротких потоков, когда свежий воздух сразу проходит мимо входной части прибора без достаточного облучения.
В цехах с высокими потолками используют несколько ярусов оборудования либо направленную систему с воздуховодами. Конструкция должна учитывать препятствия, отражающие поверхности и затенение от кранов или стеллажей. Установка ведётся с соблюдением инструкции производителя и правил электробезопасности.
В запылённом производстве рециркулятор следует защищать фильтром и регулярно очищать. Масляные аэрозоли, сварочный дым и пары растворителей способны оседать на оптических элементах. Ультрафиолетовое облучение не заменяет вытяжку, фильтрацию и уборку, но помогает снижать риск распространения микроорганизмов через систему циркуляции.
Для влажных, агрессивных или взрывоопасных помещений необходимо проверить допустимый диапазон температуры, класс защиты и совместимость с материалами. Лампы должны находиться в закрытой камере. Конструкция с блокировкой, защитным стеклом и автоматическим отключением исключает прямое попадание ультрафиолета на персонал.
Перед заказом запрашивают паспорт модели с производительностью, характеристиками ламп, рекомендуемой площадью обслуживания и условиями эксплуатации. Для предварительного подбора можно запросить расчёт, приложив план цеха, высоту потолков, данные о вентиляции и описание технологических загрязнений.
После монтажа проверяют скорость потока, работу вентиляторов, целостность защитных элементов и фактическое время обработки. План обслуживания включает очистку фильтров и оптических поверхностей, контроль наработки ламп, замену элементов и повторную проверку эффективности. Такой подход обеспечивает предсказуемую работу оборудования и сохранение расчётной санитарной обработки воздуха.