Компания «РемБытТехника» предлагает комплекты специального тепло- и энергосберегающего оборудования , а также УФ-Бактерицидные рециркуляторы водуха собственного производства.

Мы проектируем, собираем и монтируем электронные блоки управления и исполнительные механизмы для регулирования теплопотребления в жилых домах, административных и производственных зданиях, торгово-развлекательных и спортивно-зрелищных комплексах, учебных заведениях.

В этом бизнесе мы номер один в Казахстане, по эффективности оборудования и уровню сервиса. Сегодня на рынке энергосберегающего оборудования появилось огромное количество фирм-поставщиков. Они молоды и поэтому хватаются за любого клиента, лишь бы, выгодно продать. В результате допускаются ошибки при проектировании и монтаже, не профессионально производятся настройки режимов эксплуатации.

Наша компания на рынке уже более 20 лет, и мы знаем, что значит для наших клиентов энергосбережение. Поэтому всегда выдерживаем сроки поставки и гарантируем качество каждого изделия.

«РемБытТехника» - энергоэффективное и энергосберегающее оборудование для производственных и бытовых потребителей.

Энергосберегающее оборудование для промышленных цехов

Промышленный цех потребляет энергию сразу по нескольким направлениям: отопление, вентиляция, освещение, насосные группы, компрессоры, системы охлаждения и горячее водоснабжение. При этом значительная часть расходов возникает не из-за самой технологии производства, а из-за перегрева помещений, утечек тепла, постоянной работы вентиляторов и отсутствия автоматического контроля.

Грамотно подобранный комплекс позволяет сократить эксплуатационные затраты уже в первый отопительный период. Окупаемость за один сезон возможна, когда оборудование устанавливают после энергетического обследования, выбирают решения под реальный режим работы предприятия и учитывают стоимость газа, электроэнергии, воды, обслуживания и простоев.

Где цех теряет энергию

Одна из главных причин перерасхода — поддержание одинаковой температуры во всём объёме здания. В зоне станков, складирования или погрузки требования могут отличаться, а ворота и технологические проёмы часто открываются десятки раз за смену. В результате отопительная система компенсирует постоянные теплопотери, хотя сотрудники находятся лишь в отдельных рабочих зонах.

Дополнительные расходы создают вытяжные установки без регулирования производительности. Вентиляторы работают на максимальной скорости даже тогда, когда нагрузка на помещение снизилась. Воздух удаляется вместе с теплом, а приточная система вынуждена нагревать новые объёмы. Неправильно настроенные насосы, изношенная теплоизоляция трубопроводов и отсутствие контроля утечек воды усиливают нагрузку на инженерные сети.

Какие решения дают быстрый эффект

Для отопления промышленных объектов применяются погодозависимая автоматика, тепловые пункты, конденсационные котлы, инфракрасные системы и локальные воздушные завесы. Автоматический контроллер меняет параметры подачи в зависимости от температуры на улице, времени суток и фактической потребности помещений. Это помогает отказаться от постоянного перегрева и снизить расход топлива без ухудшения условий труда.

В вентиляции наибольший эффект дают частотные преобразователи, датчики температуры, влажности, углекислого газа и присутствия людей. Они регулируют обороты вентиляторов по реальной нагрузке. Если технологический процесс допускает возврат части тепла, устанавливают рекуператоры. Для помещений, где требуется санитарная безопасность, подходят УФ-рециркуляторы для цеха, работающие без выброса обеззараженного воздуха наружу.

Автоматизация как основа экономии

Даже энергоэффективный котёл или насос не обеспечит ожидаемого результата при ручном управлении. Система диспетчеризации объединяет отопление, вентиляцию, водоснабжение и электропотребление в единую схему. Руководитель или инженер видит текущие параметры, получает уведомления об авариях и может сравнивать расход ресурсов по сменам, зонам и производственным участкам.

Для цеха особенно важны сценарии по расписанию. В нерабочие часы температура снижается до безопасного уровня, вентиляция переходит в экономичный режим, а насосы работают с необходимой производительностью. Перед началом смены оборудование автоматически выходит на заданные параметры. Такая настройка уменьшает холостой расход и снижает вероятность ошибок персонала.

Система мониторинга помогает обнаружить отклонения до того, как они превратятся в крупную статью расходов. Например, резкий рост потребления воды может указывать на утечку, а увеличение времени работы горелки — на ухудшение теплоизоляции или неисправность датчика. Для производственного объекта это также способ планировать техническое обслуживание по фактическому состоянию оборудования.

Как рассчитать окупаемость за сезон

Расчёт начинают с базовых показателей за прошлый период: расхода газа и электричества, стоимости воды, продолжительности отопительного сезона, графика работы и затрат на обслуживание. Затем оценивают ожидаемое сокращение потребления по каждому узлу. В расчёт следует включить стоимость проектирования, монтажа, пусконаладки, обучения персонала и возможной модернизации существующих сетей.

Простая формула выглядит так: срок окупаемости равен стоимости проекта, разделённой на годовую экономию. Чтобы получить результат в пределах одного сезона, объект должен обладать достаточной нагрузкой и заметными резервами эффективности. Например, автоматизация теплового пункта сама по себе даст ограниченный эффект, если здание имеет большие ограждающие потери. В таком случае сначала устраняют утечки тепла, затем настраивают управление.

Показатель следует проверять по фактическим данным после запуска. Сравнивают расход ресурсов при сопоставимой температуре наружного воздуха, одинаковой продолжительности смен и близком объёме выпуска продукции. Такой подход отделяет реальную экономию от влияния погоды или временного снижения производства.

Собственная генерация и качество воздуха

Для предприятий с большой площадью кровли или свободной территорией дополнительным источником снижения затрат может стать солнечная электростанция. Она покрывает часть дневной нагрузки насосов, вентиляции, освещения и автоматики. При выборе модулей необходимо оценить ориентацию, затенение, прочность кровли, режим потребления и возможность подключения к сети. В некоторых проектах применяются двусторонние солнечные панели, которые используют отражённое излучение от светлой кровли или грунта.

Однако солнечная генерация не заменяет тепловую автоматику и эффективную вентиляцию. Она снижает покупку электроэнергии, тогда как утепление, рекуперация и управление отоплением сокращают общий спрос на ресурсы. Поэтому для промышленного цеха рационально рассматривать оборудование как взаимосвязанную систему.

Климат внутри здания также влияет на производительность и безопасность. Рециркуляторы воздуха, фильтрация, правильный воздухообмен и контроль влажности помогают поддерживать санитарные параметры без избыточного проветривания. Инженерные решения RemBytTekhnika проектируются, собираются, устанавливаются и обслуживаются с учётом назначения объекта, режима производства и доступного бюджета.

Проектирование под конкретное производство

Универсального набора оборудования для всех цехов не существует. Для сварочного участка важны удаление аэрозолей и локальная вытяжка, для пищевого производства — санитарные требования и устойчивый микроклимат, для склада — защита от промерзания и быстрый прогрев при открывании ворот. Поэтому проект начинают с обследования здания, анализа технологических процессов и замеров энергопотребления.

После внедрения требуется настройка автоматики и контроль первых недель работы. Специалисты проверяют баланс теплоносителя, производительность вентиляторов, точность датчиков и соответствие фактических параметров проектным. Регулярное сервисное обслуживание сохраняет экономию: загрязнённые фильтры, разбалансированные насосы и неверные уставки постепенно возвращают прежний перерасход.

При таком подходе энергосберегающее оборудование становится инструментом управления себестоимостью. Сочетание тепловой автоматики, регулируемой вентиляции, мониторинга ресурсов, рационального водоснабжения и локальной генерации позволяет сократить расходы уже в первый сезон, а в последующие годы получать эффект за счёт стабильной работы и меньшего износа инженерных систем.